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精细化模具生产成行业发展新契机

2015-03-26 10:27:51      点击:

随着小型化趋势的明显加快,近年来小零件加工(有时也被称作微细加工)也取得了蓬勃发展。消费者需要更小的产品,尤其是涉及到无处不在的电子产品时需求更甚。如移动电话、笔记本电脑、MP3播放器以及游戏机等等。他们所关注的焦点是更紧凑。电子设备的不断萎缩会对相关的机械部件产生连锁效应。在诸如此类的电子产品中,能够找到各种不同的微小金属零件或具有微观特征的部件。

     另外,也有数量众多的塑料零件,其中每个零件都需要金属模具进行注塑成型。一旦通过较慢的电火花加工(EDM)工艺很好地完成某个加工领域,那么该市场就会看到一次明显的铣削转变,因为切削刀具技术在不断发展并且能够满足这些需求,并促进模具制造、电子和医疗器械行业发展。而且,并不仅仅是消费类电子行业在推动着微加工零件的发展趋势。其他零件诸如医疗设备(显微外科手术工具、植入体、起搏器部件、射流混合室、接骨螺钉、毛细血管单元)、汽车零部件(喷油器、齿轮、泵)、航空零件(发动机组件中的冷却孔、压力传感器及陀螺仪组件)以及大量牙科植入物零件和手表部件的加工需求,也是这一领域发展的推动力。

    最后,对于那些采用适当的制造技术的机加工车间而言,这一切意味着微加工领域存在着真正的商机。刀具小型化趋势明显,基于零件小型化的趋势,铣削微型元件所需的轮廓对切削刀具提出了极高的要求,并且材料越硬则要求越苛刻。为了帮助克服这种挑战,山特维克可乐满推出了一系列新的小型球头立铣刀,再次扩充了其CoroMillPlura(金刚铣)产品系列。这些小直径刀具适合于中硬钢到硬钢(35-72HRc)的仿形加工应用,并且也适合于几乎所有高精度至关重要的微型加工应用,例如塑模、锻模和铸模以及电子元器件和医用牙齿植入体,等等不一而足。这些应用可达到+0.001/-0.005mm的尺寸公差。这种特殊设计不仅在整个ISOH应用范围内可提供高水平的精度,而且还意味着用户在长时间切削时能够保持轮廓形状完整无缺。

    此外,刀具颈部长,对于难以加工的零件特征具有良好的可达性,型腔铣削时尤为如此。这些新式小球头立铣刀所取得的成功建立在材质GC1700的基础之上,此类细晶粒整体硬质合金材质能够调和刚性与切屑间隙。这也是该类型刀具的主要设计挑战(尽可能降低从切屑到切削刀具的热传递至关重要)。更重要的是,此类刀具也具有多层PVD涂层,硬度高且非常耐磨。经过特殊处理的刃口在切削时能够生成一致的切屑负载,由此改进了其磨损特性,同时其槽形设计可防止半径因不均匀磨损而缩小。此外,30°的螺旋角还有助于降低切削力和振动。

新的CoroMillPlura(金刚铣)产品系列可提供从0.12.5mm的各种刀具直径,配合不同的圆柱直柄型接口。颈长的有效范围为0.1520mm

     由五金件的日益小型化的发展趋势所带来的蕴藏商机不容忽视,有远见的企业应全力抓住在全球五金模具行业小型化趋势中的契机进而谋求自身壮大.